广州震高机械有限公司成立于1993年，是香港震雄集团与广州机械科学研究院(原机械工业部广州机床研究所)合资成立的专业生产压铸机械设备的高新技术企业。秉承震雄集团四十多年在压塑机领域的技术优势和品牌优势，融合广州机械科学研究院四十多年液压及机械制造的技术优势，震高坚持”以客为尊、精益求精“的经营理念，为客户提供性能价格比优越的压铸机器，是广州最大，国内名列前茅的压铸机生产厂家。
整个项目经历了企业系统调研、企业不同层次人员的系统培训、企业基础数据准备指导、系统初始化、客户化及手工帐与系统应用的切换等阶段。在双方领导的大力支持、双方实施人员和企业管理人员的共同努力下，使项目得以顺利实施。
在项目实施小组中，采用了以震高的实施人员为主体的方法，在整个实施过程中起到了很大的作用。
这是在震高的一次中层经营会议上的会议记录。此后，震高的信息主管就开始了一项新的工作——上ERP。
为积极响应客户的需求，震高在生产、研发、服务、销售等方面都进行了积极的改进，规模也日渐扩大，但在手工作业状态下，生产、销售等环节陆续出现一些问题：
为了保证项目的顺利实施，在天剑公司项目组的帮助下，震高组建了项目实施队伍。整个队伍分为两层，上层是公司层的实施领导小组，主要负责项目的规划，资源的调配，协调等工作；下层为实施小组，负责系统实施的数据准备、人员培训、系统调试等工作。实施小组包括实施项目负责人、各部门的主要领导和业务骨干。
随着实施的深入，各部门对岗位责任及业务规范有了更深的认识，增强了岗位人员的责任心，对企业业务流程有了更深的认识，并在ERP系统实施的过程中逐步提高了员工的素质，为以后的管理规范奠定了基础。
一起走过的日子，有辛酸也有笑语，其实ERP的实施就是这样，只要双方共同努力、互相配合，就一定能够成功！
震高生产计划以预测为主，但是由于内部生产经营管理信息不能共享和集成，反馈速度慢，各部门之间沟通和协调不到位，导致生产部门和采购部门效率低下，生产、仓库、采购、技术信息不能同步进行修改和反馈，造成大量的浪费，严重制约着企业的发展！
在软件选型方面，震高公司十分慎重，成立了专门的选型小组，由总经理牵头，各部门经理参与，严格按照公司的需求进行定位。当初，至少有三家软件公司来震高演示，经过震高公司的讨论，考察这几家的信誉、实力、成功案例……最后，天剑ERP以其良好的信誉、服务等获得了震高选型小组的青睐。
信息不准确、不及时。企业半成品、产成品信息目前是手工系统，反馈不准确、不及时。销售、生产、采购、售后服务、品检各部门协调困难，延误决策。
市场的变化要求计划具有灵活性，以解决临时性急单的排产问题，但是传统的管理难以实现。计划由于采购周期太长而不能有效跟踪。
成本核算：采用手工重复劳动，从生产计划——采购计划——人工反复使用复写手段。信息不能共享造成资料重复，效率低下。
在业务的梳理方面：在实施过程中有意想不到的问题出现，由于双方所处的立场不同，往往会在一场激烈讨论后还没有结果。所以，事前实施方提出思路和方法先在实施小组内部讨论，确定一种或多种对事物的处理方法，达成统一意见，在讨论会上有企业方的实施人员进行协调，提高会议效率。
在工作效率方面：由于是双方共同完成项目，这中间不免有“对抗”，所以对于项目组的决定和任务安排由企业方发文，企业方的实施人员跟进，然后实施方再对企业方的实施人员进行辅导，达到层层监督，提高效率。
初步理顺和建立了公司采购、销售、库存、生产的业务管理流程，有效降低了库存，保证产品交货期；
规范和明确了部门职能、岗位职责；为事中控制和业务的及时调整提供了极大的方便，减少了出错的机率；
全面建立了公司的基础数据库。建立了统一的供应商档案、客户档案，及统一的产品编码Fra Baidu bibliotek案。
在项目的后续工作方面：整个实施过程中，震高公司的实施人员处在前锋的位置，是具体任务的执行者，对应用系统有整体的认识和了解，所以在项目结束后能随时进行系统的维护工作。
以前，在与供应商对帐方面比较烦琐，对个帐要一天的时间，而现在每天可以随时和供应商进行对帐，并且马上知道付款情况；在材料采购方面，每次到底应该采购多少心里没有数，往往是刚采购回来又马上又重复采购，现在只要看一下报表，仓库的库存数一目了然。具体的效益是：
管理软件都会因为各企业的管理方式、文化不同而存在着很多的变化，天剑ERP在客户化方面尽可能满足客户的需求。在实施过程中，震高公司的信息主管对软件的要求很高，并提出了很多的修改意见，大到流程的更改，小到输入时的小数位，天剑公司都做了相应的修改，得到了他们的好评。用他们的话讲，那就是“我们的选择是对的”。
库存资金占用大，物流效率较低：物流管理不畅通；库存信息反映不及时，缺料与积压现状并存；需要降低资金成本，采购成本与库存成本。
工作效率低下，扯皮事件经常发生，主要表现在业务流程不固定，甚至是没有流程。
