中国日报9月10日电 9月8日，第六届中国（克拉玛依）国际石油天然气及石化技术装备展会已征集企业采购项目签约52个，包括新能源、石油石化、新材料等多个产业，签约总金额达128.7亿元。

　　“深海一号”大气田距海南三亚东南150km，距离崖城13-1至香港管线亿方/年。

　　气田开发过程中实现3项世界级创新，形成13项国内首创技术，攻克10多项行业难题，将中国海洋勘探开发的步伐从300米浅水推向了1500米深水区，开启了中国南海开发的新纪元。

　　它是国内首个1500米水深的浮式平台项目，世界上首次采用立柱储油的半潜平台，同时也是南海首次采用聚酯缆系泊系统和钢悬链线立管，对比国外顶尖油公司同体量的深水浮式项目，项目工程开发周期是其1/2到2/3，考虑到该项目的众多新技术首次应用和国内海洋工程现状，“深海一号”大气田的提前投产再创一个“中国奇迹”。

　　上述多个首次的实现涉及到新材料研发、新装备研制、新技术应用，项目的实施可以促进海上油气资源开发行业整体技术实力再上一个新的台阶，带动石油石化产业、船舶制造、深海资源开发、新材料研制以及信息技术产业等协调发展，提升自主创新能力。近年来，中国海洋石油在深水工程技术上不断取得新突破，对提升海洋装备制造能力、保障国家能源安全具有重要意义！

　　西部钻探井下作业公司先后攻关“雪豹”一键压裂系统研发使用、压裂设备集中控制、“远程”一键式压裂作业等难题，打造了以“雪豹”一键压裂系统为核心，以现场压裂泵车、混砂车等核心设备集中控制为基础，以混配车与柔性水罐、输砂撬与混砂撬、混砂撬与压裂泵联动操控为桥梁，实现了压裂泵注作业一键启停、现场液压流程“一键式”切换的“智能压裂”。

　　“雪豹”一键压裂理念，制定了集中控制阶段、自动控制阶段、智能控制阶段等一键压裂“三步走”研发战略，解决压裂施工人员需求量大、操作流程复杂、人员效率低等问题，最终实现压裂现场集中控制、智能运行的目标。

　　“雪豹”一键压裂系统，在新疆油田玛湖、金龙、吉七等重点开发区块储层改造任务中，扮演着技术引领的角色。

　　全球首套175兆帕超高压地面测试装备在展会发布，该装备填补了国内外超140兆帕地面测试装备及技术的行业空白。该装备可以满足不同工况需要，打造了“闪装”版地面安全阀，组装时效提高50%，维保时效提高80%，实现175兆帕条件下5秒内快速关井；创新设计减压整流装置，提高了设备完整性及使用寿命；配套远程控制系统，精细控压生产，解决超高压高产气井流程冻堵难题，“万米之难”得到高效应对。

　　西部钻探井下作业公司将不断建立并完善智能压裂行业标准，努力提升集团公司智能化压裂综合水平，为“数字中国石油、智慧中国石油”建设贡献西钻力量、井下智慧！

　　随着能源行业数字化转型的深入，人工智能和数字创新在能源领域的应用正帮助能源公司获得竞争优势和未来增长。但如何让人工智能产品顺利落地，满足客户在各自特定场景不同的需求，已成为人工智能应用阶段急需解决的问题。

　　面对这个问题，斯伦贝谢2021年3月宣布成立创新工场,旨在基于自身强大的油气专业知识和经验积累，结合数字化、智能化的先进技术和用户至上的服务理念，与用户共同构建灵活的、可落地的并且深度定制化的智能解决方案,让人工智能产品落地不再困难。

　　“我们不仅是在为客户提供一些工具，更多的是想展示出我们独有的一些数字化技术，通过IT架构要求进行解决方案的适配和部署，从桌面软件平台到云服务平台灵活扩展。将AI技术、数据挖潜、AI算法一系列智能化手段将现场工作效率提高，节约成本以及业务流程自动化。在这里也希望能和有需求的单位建立联系深入了解现场需要我们不断完善和探索的新挑战。”斯伦贝谢数字一体化业务开发经理蔡星星说。

　　中国石油依托国务院国资委“1025”专项一期攻关成果和二期攻关任务，充分发挥综合一体化优势，举全集团之合力，集合内外部优势资源，为两口万米深地科探井量身打造了具有自主知识产权的全球首创的12000米自动化钻机，让“中国制造”再度成为世界瞩目。12000米自动化钻机的研制成功，是对自动化钻机实现万米级跨越的重要突破，也为“1025专项”二期攻坚任务——15000米智能钻机的研发打下了坚实基础，有效提升了我国钻井工程技术的极限作业能力，进一步巩固了我国在世界超深油气资源勘探开发的领军地位。

　　渤海装备钻井装备公司新型螺杆钻具产品围绕油气井生产需求，加大科技创新力度，持续提升产品性能所带来的可喜成果。

　　旋转导向用螺杆钻具配合旋转导向工具应用在深井、超深井、长水平段水平井，可有效解决单纯采用旋转导向工具钻进过程中存在的井下震动大、机械钻速低的问题，实现顶驱加螺杆共同驱动钻头破岩作业，达到提高机械钻速，降低钻井周期的目的，为深层水平井钻井工程提供了一种新的钻井提速工艺，节约钻井成本。渤海装备公司旋转导向用螺杆钻井已先后与斯伦贝谢、贝克休斯、哈里伯顿等旋导系统配合服务300余口井，较常规大扭矩螺杆钻具输出扭矩提高25%以上，抗扭强度提高37%，抗承载能力提升46%以上。

　　“目前我们还在研制实验一种全金属的螺杆，它的转子定制完全是金属，不像是以前的是定子需要有一个橡胶，全金属的一个好处就是不限温使用寿命更长，它还具备不限温的优势，全金属因为定子转子它的膨胀系数是一样的，所以在更高的温度里面相应受到的影响就很小，弥补以往高温变性的缺点，对于以后的深层开发和南疆地区都可以更好的运用。”渤海石油装备公司螺杆钻具厂技术负责人马学文向大家介绍说。

　　此次展会还有更多高尖端装备与技术展示，来自国内外405家大型石油及相关装备企业，将石油石化行业最新技术与装备制造业成果进行亮相，群英汇聚共寻合作商机，共创无限可能！

　　据悉中国油气开采行业数字化转型与智能化发展论坛、万米超深层钻完井国际论坛、“光合工厂”论坛等3场专业论坛正在进行当中，具体将围绕传统能源节能降耗和代替相关新路径、新材料和新技术，推动石油石化行业向更深领域发展，保障国家能源安全、为实现低碳绿色发展提供有力支撑。